劉希良 攝

葫蘆島有色金屬集團有限公司鉛鋅冶煉廠傳來捷報——葫鋅牌低鐵鋅生產(chǎn)實現(xiàn)新突破，截至日前，低鐵鋅生產(chǎn)累計完成430噸，實現(xiàn)了批量化生產(chǎn)，為葫鋅品牌注入了鮮活動力。

低鐵鋅是葫蘆島有色葫鋅品牌的主要創(chuàng)新產(chǎn)品之一，因其對工藝要求極為嚴格，對成品低鐵鋅化學質(zhì)量和物表質(zhì)量均有很高要求，作為生產(chǎn)單位的鉛鋅冶煉廠精餾作業(yè)區(qū)根據(jù)公司統(tǒng)一安排，積極投入到低鐵鋅生產(chǎn)工作中。

鉛鋅冶煉廠精餾作業(yè)區(qū)緊緊抓住這一契機，迅速組織召開低鐵鋅生產(chǎn)專題會議，成立了課題攻關(guān)小組，全力開展精鋅質(zhì)量提升工作，認真落實低鐵鋅的相關(guān)生產(chǎn)事宜。

生產(chǎn)低鐵鋅面臨的主要問題是，要嚴格控制精鋅含鎘、鐵超標等工藝指標，因此首要解決的問題是控制原料含雜。在冶煉廠統(tǒng)一協(xié)調(diào)下，精餾作業(yè)區(qū)盡最大努力保證原料含鉛控制在1.5%左右，含鎘控制在0.3%以下。

其次嚴格控制精鋅鐵雜質(zhì)超標，精餾作業(yè)區(qū)重新制定了鐵工具使用細則，對于影響低鐵鋅質(zhì)量的操作，一律禁止使用鐵工具，如純鋅槽扎眼使用蠟?zāi)緱U，精鋅包子撈渣用木板等，并確保純鋅包完好；派專人嚴格控制燃燒室、冷凝器溫度；加強鎘塔冷凝器掃除，要求每班掃除不低于2次，技術(shù)組實時掌握原料、精鋅質(zhì)量情況，及時調(diào)整工藝條件，確保低鐵鋅產(chǎn)出。

經(jīng)過鉛鋅冶煉廠精餾作業(yè)區(qū)全體干部員工的共同努力、集中攻關(guān)，在較短時間內(nèi)打通了生產(chǎn)工藝，成功生產(chǎn)出合格的低鐵鋅，并保持了低鐵鋅生產(chǎn)穩(wěn)中有升的良好勢頭。