一、位置:位于云南省中部易門縣境內(nèi),與雙柏、祿豐兩縣交界。
公路由礦區(qū)至昆明114km,至祿豐火車站50km。
二、礦石特性:獅子山銅礦屬中溫?zé)嵋航淮V床。銅礦物以斑銅礦、黃銅礦、孔雀石為主,其次是輝銅礦和蘭銅礦,呈粗細(xì)不均勻嵌布;脈石礦物主要是方解石、白云石,其次是石英、氫氧化鐵、氫氧化錳、粘土等。
礦石硬度f=10~14,密度2.75.
三、生產(chǎn)概況:選廠設(shè)計(jì)規(guī)模為1800t/d,年處理礦石量為59.4萬噸。1985年工業(yè)普查核定生產(chǎn)能力為1750t/d。選廠提交設(shè)計(jì)時(shí)的礦石儲(chǔ)量1213萬噸,品位0.92%,金屬量111443t。新增礦石儲(chǔ)量358萬噸,品位0.82%,金屬量29431t。1985年末保有礦石儲(chǔ)量1124萬噸,品位0.94%,金屬量105848t。
采用有底柱分段崩落法開采的礦石經(jīng)溜井用電機(jī)車運(yùn)至索道起點(diǎn)站,經(jīng)粗碎機(jī)破碎后用索道運(yùn)至選廠原礦倉。
碎礦流程為三段一閉路,粗碎機(jī)最大給料粒度480mm,經(jīng)三段破碎后的最終產(chǎn)品粒度為-12mm。
磨礦流程為階段磨集中選,一段磨3.2×3.1m格子型球磨機(jī)與ф2.4m雙螺旋分級(jí)機(jī)成閉路,分級(jí)產(chǎn)品經(jīng)旋流器進(jìn)入二段磨(3.2×3.1m格子型球磨機(jī))。二段產(chǎn)品進(jìn)入ф600mm旋流器,旋流器溢流進(jìn)入浮選流程。浮選流程為一粗、一掃、四次精選,中礦(掃選精礦及精選Ⅰ尾礦)返回主流程首部。
銅精礦經(jīng)濃縮、過濾、干燥三段脫水后水分≤14%,用汽車運(yùn)到祿豐火車站,再由火車運(yùn)到云南冶煉廠。
選礦廠準(zhǔn)備采取如下自動(dòng)控制措施:數(shù)控加藥;浮選液面自動(dòng)控制;pH值自動(dòng)控制;磨礦分級(jí)濃細(xì)度控制。
四、工藝流程:工藝流程見下圖。
圖 獅子山選礦廠生產(chǎn)流程
五、生產(chǎn)指標(biāo):見表1。
表1 生產(chǎn)指標(biāo)
項(xiàng)目
|
單位
|
設(shè)計(jì)
|
歷史最
好水平
|
1980年
|
1981年
|
1982年
|
1983年
|
1984年
|
1985年
|
1986年
|
1987年
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
10
|
11
|
12
|
日處理量
|
t/d
|
1800
|
|
1085
|
1139
|
1328
|
1365
|
1501
|
1567
|
|
|
年處理量
|
t/y
|
59.4
|
|
28.76
|
33.49
|
39.58
|
39.72
|
46.67
|
47.01
|
|
|
原礦品位
|
Cu %
|
0.81
|
|
0.768
|
0.726
|
0.787
|
0.734
|
0.766
|
0.773
|
|
|
精礦品位
|
Cu %
|
20.20
|
|
28.52
|
29.25
|
25.24
|
25.24
|
28.64
|
30.72
|
|
|
精礦含銅
|
萬噸/y
|
0.4451
|
|
0.1803
|
0.2033
|
0.2950
|
0.2950
|
0.314
|
0.3213
|
|
|
回收率
|
%
|
92.60
|
|
81.58
|
83.56
|
83.98
|
86.00
|
87.87
|
88.43
|
|
|
六、消耗指標(biāo)、選礦成本和勞動(dòng)生產(chǎn)率:見表2。
表2 主要材料消耗、成本、勞動(dòng)生產(chǎn)率
項(xiàng)目
|
單位
|
設(shè)計(jì)
|
歷史最好水平
|
1980年
|
1981年
|
1982年
|
1983年
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
黃藥
2#油
石灰
硫化鈉
鋼球
水
|
k/t
k/t
k/t
k/t
kg/t
m3/t
|
100
50
2000
160
1.1
4.76
|
|
114
49
2709
1329
0.7
|
104
56
3053
940
1.014
|
102
76
2897
389
0.845
|
62
76
2846
283
0.696
|
電耗
|
全廠
磨浮
|
°/t
°/t
|
38
26.9
|
|
38.98
|
38.09
|
41.12
|
37.75
|
成本
|
全廠
選礦車間
|
元/t原礦
元/t原礦
|
6.99
|
|
10.90
|
9.66
|
8.04
|
7.97
7.64
|
勞動(dòng)生產(chǎn)率
|
全廠
生產(chǎn)工人
|
t/人·月
t/人·月
|
188
219
|
|
58.93
104.44
|
73.57
122.17
|
85.57
139.31
|
84.14
128.75
|
附表
項(xiàng)目
|
單位
|
設(shè)計(jì)
|
歷史最好水平
|
1984年
|
1985年
|
1986年
|
1987年
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
黃藥
2#油
石灰
硫化鈉
鋼球
水
|
k/t
k/t
k/t
k/t
kg/t
m3/t
|
100
50
2000
160
1.1
4.76
|
|
71
68
1900
169
0.781
|
84
61
188
0.964
3.88
|
|
|
電耗
|
全廠
磨浮
|
°/t
°/t
|
38
26.9
|
|
35.37
|
35.26
|
|
|
成本
|
全廠
選礦車間
|
t/人·月
t/人·月
|
6.99
|
|
7.23
7.09
|
7.39
7.11
|
|
|
勞動(dòng)生產(chǎn)率
|
全廠
生產(chǎn)工人
|
元/t原礦
元/t原礦
|
188
219
|
|
02.77
53.32
|
117.31
175.59
|
|
|
七、主要設(shè)備生產(chǎn)能力:見表3。
表3 主要設(shè)備生產(chǎn)能力
項(xiàng)目
|
設(shè)備名稱及規(guī)格
|
臺(tái)數(shù)
|
最大處理量
|
|
一、碎礦
|
|
t/臺(tái)·h
|
產(chǎn)品粒度mm
|
排礦口寬度mm
|
礦石松散密度t/m3
|
粗碎
中碎
細(xì)碎
|
PEF600×900復(fù)擺式顎式破碎機(jī)
ф1650圓錐破碎機(jī)
ф220液壓短頭圓錐破碎機(jī)
|
2
1
1
|
200
218
|
116
48
14
|
75
25
8
|
1.6
1.6
1.6
|
|
二、磨礦、分級(jí)
|
|
t/臺(tái)·h
|
給礦粒度mm
|
磨礦細(xì)度-200目%
|
一段
|
3200×3100格子型球磨機(jī)
ф2400沉沒式雙螺旋分級(jí)機(jī)
|
1
1
|
75
|
-12
|
35
|
二段
|
3200×3100格子型球磨機(jī)
ф2400沉沒式雙螺旋分級(jí)機(jī)
ф600旋流器
|
1
1
4
|
|
-3
|
75
|
|
三、浮選
|
|
m3/t·d
|
作業(yè)濃度%
|
給礦粒度%-0.074
|
粗選
掃選
精選
|
ZZF-3
″
6A
|
16
16
|
0.043
0.031
0.144
|
30.09
30.51
15.00
|
75
|
|
四、脫水
|
|
t/m3·r
|
給礦濃度
|
排礦濃度濾餅水分%
|
精礦密度t/m3
|
濃縮
過濾
|
ф12m中心傳動(dòng)濃縮機(jī)
PG39-2704過濾機(jī)
|
2
1
|
0.36
0.385t/m2·h
|
9.95
64.2
|
64.2
18.19
|
3.2
3.2
|
干燥
|
ф1.5×12m圓筒式干燥機(jī)
|
1
|
kg 水/m3·h
30
|
給料水分%
18.19
|
排料水分%
13.50
|
八、設(shè)備負(fù)荷率:見表4。
表4 設(shè)備負(fù)荷率及運(yùn)轉(zhuǎn)率
車間、設(shè)備名稱
|
綜合生產(chǎn)能力(額定)
|
負(fù)荷率%
|
運(yùn)轉(zhuǎn)率%
|
一、碎礦車間
中碎機(jī)
細(xì)碎機(jī)
|
2000t/d
2000t/d
|
|
|
二、磨浮車間
磨礦機(jī)
浮選機(jī)
|
1800t/d
1.079t/m3·h·臺(tái)
(按新生-200目計(jì)算)
0.101 t/m3·h·臺(tái)
|
|
|
三、脫水車間
過濾機(jī)
干燥機(jī)
|
50t精礦/d
50t/m2d
50t/d
|
|
|
九、三廢治理
(一)尾礦庫:位于距選廠4.6km的大沙河,庫容為1040萬m3。
(二)尾礦輸送系統(tǒng):經(jīng)三級(jí)泵站沿全長4.6km溝、管送入尾礦庫。
十、投資效果:全廠現(xiàn)有設(shè)備107臺(tái)套,安裝總?cè)萘?636kW,設(shè)備總重量約880t。
十一、其它
(一)礦石物相及化學(xué)分析:見表5。
表5 礦石物相及化學(xué)分析(%)
項(xiàng)目
|
元素及物相
|
原礦
|
精礦
|
尾礦
|
物
相
|
全銅
游離氧化銅
結(jié)合氧化銅
原生硫化銅
次生硫化銅
|
0.751
0.045
0.020
0.388
0.316
|
|
0.087
0.032
0.019
0.030
0.025
|
氧化率
|
5.99
|
結(jié)合律
|
2.66
|
多
元
素
|
Au t/d
Ag t/d
Cu
Co
Mn
S
TiO
Ge
Ga
As
Zn
Pb
MgO
CaO
Al2O3
Fe2O3
SiO3
|
0.05
1.33
0.864
0.008
0.189
0.54
0.2
0.0001
0.0003
0.013
0.006
0.006
9.02
15.02
6.34
3.86
33.36
|
0.3
42.25
29.10
0.15
0.048
20.7
0.24
0.0005
0.0002
0.198
0.074
0.01
2.32
3.86
2.74
23.5
11.98
|
0.02
0.025
0.102
0.005
|
|