石家莊煉化煉油運(yùn)行五部蠟油加氫裝置加熱爐部分燃燒器火嘴由絲扣改為焊接型式，經(jīng)過近3個(gè)月運(yùn)行，不僅使瓦斯燃燒更加充分，每小時(shí)還可節(jié)約瓦斯用量230 Nm3，據(jù)測算，可實(shí)現(xiàn)年節(jié)費(fèi)110余萬元，看到這些實(shí)打?qū)嵉臄?shù)據(jù)，裝置員工紛紛為這個(gè)小改造點(diǎn)贊。

為落實(shí)集團(tuán)公司持續(xù)攻堅(jiān)創(chuàng)效行動(dòng)要求，石家莊煉化聚焦聚力創(chuàng)效這一中心，著力深度挖潛，向精細(xì)化管理要效益，抓大不放小，從加強(qiáng)加熱爐的日常管理入手，實(shí)施改造措施，并通過周檢強(qiáng)化各項(xiàng)考核指標(biāo)落實(shí)，為石煉實(shí)現(xiàn)年度任務(wù)目標(biāo)打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

石煉各基層運(yùn)行部開展全面普查，重點(diǎn)是對爐底看火門、爐壁看火門、防爆門及爐膛高溫內(nèi)窺等部位進(jìn)行檢查，共查找加熱爐漏風(fēng)部位97處，并進(jìn)行了有計(jì)劃封堵，通過整改措施，全公司加熱爐排煙氧含量由3.51%，下降至3.42%，熱效率達(dá)到 92.66%，較去年同期提高了0.9個(gè)百分點(diǎn)，各運(yùn)行部還積極清理燃燒器噴頭、長明燈風(fēng)門、燃燒器風(fēng)門堵塞物134處，蠟油加氫加熱爐清理32臺(tái)燃燒器、長明燈，蒸汽吹掃主火嘴及長明燈，除去柳絮、油泥等雜質(zhì);調(diào)整燃燒器噴頭角度和高度一致，確保附墻燃燒效果。

與此同時(shí)，對燃燒器火嘴瓦斯78項(xiàng)泄漏問題進(jìn)行整改，在對蠟油加氫裝置加熱爐部分燃燒器火嘴進(jìn)行改進(jìn)后，又對渣油加氫、制氫等多套裝置加熱爐火嘴進(jìn)行改造，僅渣油加氫裝置就實(shí)現(xiàn)年節(jié)費(fèi)達(dá)240萬元。

日前， 面對裝置進(jìn)入運(yùn)行末期及冬季安全生產(chǎn)壓力，石煉全面梳理目前運(yùn)行中加熱爐無法整改的問題，計(jì)劃利用明年檢修契機(jī)進(jìn)行整改，同時(shí)陸續(xù)實(shí)施改造，在加熱爐精細(xì)化管理上下功夫，全力沖刺企業(yè)年度任務(wù)目標(biāo)。