“泌395井壓裂施工后，日產(chǎn)氣5萬多立方米，日產(chǎn)油12立方米。”3月8日傳來的這則消息，這標志著河南油田機械三層管柱與投球暫堵分層組合壓裂技術首次應用成功。

河南油田工程院在泌395井采用三層四段分層壓裂施工，在12個小時的施工中，各封隔器密封良好，各級滑套正常開啟，投球順利，并取得明顯效果。

這消息像春風一樣，吹得河南油田工程院壓裂技術人員心花怒放。泌395井為重點勘探井，地層溫度高，破裂壓力高，井筒條件復雜。該井需要分多層壓裂。每多分一層，難度和風險都增加很多。機采研究所與壓酸研究所的技術人員經(jīng)過充分溝通、討論后，決定采用機械分三層壓裂管柱，并在第一層實施投球暫堵分層，使總分層數(shù)壓達到四段，盡最大可能滿足地質的需求。

實現(xiàn)機械三層管柱與投球暫堵分層壓裂，需要改進常規(guī)的工具�？蒲腥藛T加班加點改進設計、制造工具，在室內實驗，提前完成了工具的準備及入井前的檢測工作。他們密切跟蹤井筒處理情況，工具入井時，全程緊盯管柱，鎮(zhèn)定指揮，圓滿完成了施工任務。

機械三層管柱與投球暫堵分層組合壓裂技術在我油田成功實施，豐富了勘探井的認識手段，為勘探開發(fā)提供了技術支撐。