最新一期濮東采油廠工作快報(bào)顯示：截至目前，該廠今年措施平均日增油28.5噸，月度累計(jì)增油412噸，月度累計(jì)措施14口井，見效12口井，有效率85.7%，全廠原油產(chǎn)量穩(wěn)中有升。

今年年初以來，在做好日常生產(chǎn)管理運(yùn)行工作的同時(shí)，該廠加大地質(zhì)研究，細(xì)化梳理現(xiàn)有采油工藝技術(shù)存在的不足，堅(jiān)持問題導(dǎo)向，大力攻關(guān)和應(yīng)用采油新工藝、新技術(shù)，釋放每口井的開發(fā)潛力，為油氣生產(chǎn)工作提供技術(shù)支撐。

提壓解堵新工藝讓油井自由“呼吸”

6月27日，濮東采油廠胡7-82井的產(chǎn)量數(shù)據(jù)顯示，自3月底該井創(chuàng)新實(shí)施提壓解堵新工藝以來，累計(jì)增產(chǎn)原油80余噸。

東濮老區(qū)油井生產(chǎn)周期的延長(zhǎng)造成機(jī)械雜質(zhì)、懸浮物嚴(yán)重沉積，孔眼及近井地帶受到污染加劇，使得常規(guī)酸化解堵工藝不能取得良好效果。為切實(shí)做好技術(shù)創(chuàng)效工作，濮東采油廠集中地質(zhì)研究所與工藝研究所的骨干力量，對(duì)接現(xiàn)有工藝存在的不足和下步想要達(dá)到的目標(biāo)，不斷交流思想，碰撞火花。“如果咱們?cè)黾邮┕づ帕亢褪┕�壓力，讓酸液均勻進(jìn)入各小層，促使地層形成更多微裂縫，從而增加解堵層數(shù)，那么解堵效果是不是就變好了呢?”在業(yè)務(wù)研討中，該廠工藝研究所油改室主任沈文平說出了自己的想法。沿著這個(gè)思路，油改室全體成員幾經(jīng)論證后，改進(jìn)了現(xiàn)有常規(guī)酸化解堵工藝形成提壓解堵新工藝。

紙上得來終覺淺。為驗(yàn)證此項(xiàng)技術(shù)的現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用效果，該廠組織人員多次調(diào)研、論證、選井、選層，最終在已經(jīng)停井的胡7-82井進(jìn)行首次施工，并取得了良好效果。

“這一新的解堵工藝將會(huì)逐步應(yīng)用到更多適合的井上，為提升原油產(chǎn)量提供技術(shù)支撐。”該廠工藝研究所副所長(zhǎng)朱錳飛說。

等離子脈沖解堵技術(shù)讓水井增注不再艱難

近日，等離子脈沖解堵技術(shù)在濮東采油廠胡2-45井創(chuàng)新應(yīng)用，目前該井增注效果明顯。這也是此項(xiàng)技術(shù)首次在油田水井中應(yīng)用成功，為解除同類水井污染提供參考。

近年，隨著油田東濮老區(qū)開發(fā)進(jìn)入中后期，油藏污染問題日益突出，主要表現(xiàn)為水井注水壓力高、部分高壓水井措施后有效期短、增注效果不明顯。為解決這一難題，濮東采油廠工藝研究所通過梳理大量地質(zhì)、措施資料，經(jīng)過多次反復(fù)論證，決定利用超聲波振動(dòng)原理，由地面超聲波發(fā)生器產(chǎn)生震蕩信號(hào)，經(jīng)特種電纜傳輸至井下?lián)Q能器，然后轉(zhuǎn)換成強(qiáng)大的脈沖機(jī)械振動(dòng)以疏通孔隙內(nèi)堵塞物，達(dá)到解除近井地帶污染、提高油層滲透率，恢復(fù)油水井應(yīng)有生產(chǎn)能力的目的。

目前，該項(xiàng)等離子脈沖解堵技術(shù)已經(jīng)在胡2-45井創(chuàng)新應(yīng)用。胡2-45井措施后日注水量由4立方米上升至40立方米，累計(jì)增加注水量1747立方米，增注效果明顯。

無線智能分注工藝技術(shù)讓注水參數(shù)調(diào)整變得簡(jiǎn)單

6月27日，濮東采油廠工藝研究所注水室副主任高世澤一上班就登錄了智能注水遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)，查看已經(jīng)應(yīng)用無線智能分注技術(shù)的胡7-79井、馬19-31井、橋25-55井、橋66-13井的注水情況，并根據(jù)當(dāng)天生產(chǎn)需要及時(shí)遠(yuǎn)程調(diào)整注水量。截至目前，這4口井已累計(jì)注水13600立方米，對(duì)應(yīng)油井產(chǎn)油358.6噸，對(duì)下步油田智能注采及示范區(qū)建設(shè)具有重要意義。

目前，該廠大部分的水井調(diào)整注水量需要測(cè)試隊(duì)上井作業(yè)進(jìn)行調(diào)整，以往常規(guī)測(cè)試調(diào)整需要3人以上，耗時(shí)4小時(shí)左右完成，且大井斜、小套管井測(cè)調(diào)成功率較低�；�于此認(rèn)識(shí)，為提高生產(chǎn)時(shí)效，減少作業(yè)成本，該廠在去年年底完成胡7-79井無線智能配水工藝完井管柱下入、座封、驗(yàn)封合格、地面流程改造、供電線路改造、地面控制系統(tǒng)安裝等工作，標(biāo)志著油田第一口無線智能配水試驗(yàn)井“胡7-79井無線智能注水試驗(yàn)”取得成功。

隨后，在不斷驗(yàn)證完善該項(xiàng)技術(shù)工藝的基礎(chǔ)上，今年年初以來，該廠研制小井眼無線智能分注技術(shù)，在套變井、四英寸套井進(jìn)行試驗(yàn)。目前，該廠已完成橋口油田大斜度井橋29-55井的安裝調(diào)配，通過在辦公室遠(yuǎn)程調(diào)整參數(shù)，滿足了上下層分別配注20立方米、30立方米的要求，實(shí)現(xiàn)了實(shí)時(shí)直讀式遠(yuǎn)程精準(zhǔn)調(diào)配注水量的目標(biāo)，節(jié)約了人工成本，提高了測(cè)試調(diào)整效率。